PLM im Fokus des Produktlebenszyklus: Vom Konzept bis zur Markteinführung

Product Lifecycle Management (PLM) kümmert sich um alle Phasen im Lebenszyklus eines Produkts. Es umfasst die kreativen Ideen des Produktdesigners, die wertvollen Daten von Ihrem IoT-Netzwerk sowie das offene und zeitnahe Feedback Ihrer Kunden. Jede Information im Lebenszyklus eines Produkts trägt zu einer umfassenden Geschichte bei.

Warum ist PLM wichtig für Unternehmen?

Fertigungsunternehmen sehen sich neben der Konzeption und Konstruktion von Produkten mit zahlreichen Herausforderungen konfrontiert. PLM bietet praktikable Lösungen für diese Herausforderungen, indem es Ressourcen verteilt und geschäftsrelevante Informationen allen relevanten Stakeholdern frei zugänglich macht.

Ursprünglich wurde PLM entwickelt, um Ingenieuren die sichere gemeinsame Nutzung von Informationen und die Zusammenarbeit an den neuesten Produktentwürfen während des gesamten Produktlebenszyklus zu ermöglichen. Früher verwendeten Unternehmen jedoch in der Regel On-Premise-Systeme, die sich ausschließlich auf die internen Mitarbeiter des Unternehmens konzentrierten. Heutzutage umfassen PLM-Lösungen einen größeren Teil der Organisation – Marketing, Lieferkettenpartner, Kundenservice und Vertriebsleiter.

Frühere PLM-Systeme wurden entwickelt, um Ingenieuren bei der Steigerung der Produktivität, der Reduzierung der Time-to-Market und der Senkung der Endproduktkosten zu helfen. Moderne PLM-Lösungen hingegen sind in erster Linie für folgende Zwecke konzipiert:

• Verbesserung der Qualität komplexer Produkte
• Schnelle und effiziente Beantwortung von Kundenanfragen
• Schnelles Markteinführen von Produkten
• Umsatzsteigerung

Was ist Cloud-basiertes PLM?

Cloud-basierte PLM-Systeme bieten eine einzige Informationsquelle, die es relevanten Stakeholdern ermöglicht, wichtige Prozesse und Informationen jederzeit zu nutzen, zu teilen und zu verfolgen. Darüber hinaus ermöglichen sie verschiedenen Abteilungen, Produktänderungen in Echtzeit zu aktualisieren und Änderungen in Branchen-Compliance-Normen und -vorschriften im Auge zu behalten.

Mitarbeiter benötigen in der heutigen Geschäftswelt eine stärker kollaborative Arbeitsumgebung. PLM-Systeme haben sich dieser Notwendigkeit angepasst, indem sie mehrschichtige Kommunikations- und Prozessmanagementlösungen bieten, die es Mitarbeitern und Drittanbietern ermöglichen, effizient von überall auf der Welt zusammenzuarbeiten.

Warum benötigen Sie ein PLM-System?

PLM organisiert und integriert Daten über verschiedene Berührungspunkte hinweg und bietet eine 360-Grad-Sicht auf jedes hergestellte Produkt und prognostiziert deren Marktleistung. Diese Funktion trägt dazu bei, die Rentabilität zu steigern und die Effizienz in folgenden Bereichen zu maximieren:

• Einführung von Produkten weltweit: PLM ermöglicht eine globale Einführung von Produkten, indem es verschiedene Dienstleistungen wie Prozesssteuerung, Dokumentenmanagement und die sofortige Weitergabe zuverlässiger Daten an mehrere Stakeholder bietet. Kollaborative Workflows gewährleisten reibungsablaufende Geschäftsaktivitäten und ermöglichen Teams, Herausforderungen in beschleunigtem Tempo zu bewältigen.

• Zerstört Informationssilos: Traditionelle Unternehmen haben Informationssilos, die den kritischen Fluss von Geschäftsdaten von einer Abteilung zur anderen behindern. PLM-Systeme bieten eine einzige Informationsquelle, die es relevanten Stakeholdern ermöglicht, wichtige Informationen von überall und zu jeder Zeit zu erstellen, zu nutzen und abzurufen.

• Integration von Design- und Fertigungsprozessen: Die beiden wichtigsten Abteilungen eines typischen Fertigungsunternehmens sind Design und Fertigung. PLM-Lösungen ermöglichen es ihnen, Produktionsprozesse in Echtzeit zu optimieren, indem sie disparate Informationssysteme integrieren und eine standardisierte Kommunikationsbrücke zwischen allen Stakeholdern schaffen.

• Einheitliches System für alle: PLM-Lösungen verfügen über ein zentrales Produkt-Daten-Management (PDM)-Repository, das eine gemeinsame Plattform für alle Tochtergesellschaften, Mitarbeiter, Drittanbieter und andere Stakeholder bietet.

Der Produktlebenszyklus-Management-Prozess

Die Konzeption und Ideenfindung ist die erste Phase des PLM-Prozesses. Die folgenden Phasen umfassen das Design, die Herstellung und die Bereitstellung des Produkts beim Endkunden. Aber auch nicht-kerngeschäftliche Aktivitäten wie Service, Einkauf, Reparatur und Entsorgung spielen eine wesentliche Rolle bei der Verbesserung des Rufs des Unternehmens.

Die fünf Phasen der Produktentwicklung

• Konzeption und Design: In dieser Phase werden die Anforderungen an ein Produkt definiert, basierend auf Faktoren wie der Analyse von Wettbewerbern, Marktlücken oder Kundenbedürfnissen.
• Entwicklung: Es erfolgt der detaillierte Entwurf des Produkts zusammen mit den erforderlichen Werkzeugentwürfen. Die Validierung und Analyse des geplanten Produkts, die Entwicklung von Prototypen und die praktische Erprobung sind Teil dieser Phase. Dabei werden entscheidende Rückmeldungen darüber gesammelt, wie das Produkt genutzt wird und welche weiteren Verbesserungen notwendig sind.
• Produktion und Markteinführung: Die Rückmeldungen aus dem Pilotprojekt fließen in die Anpassung des Designs und anderer Komponenten ein, um eine marktreife Version zu erstellen. Die Produktion des neuen Produkts wird dann hochgefahren, gefolgt von der Markteinführung und dem Vertrieb.
• Service und Support: Dieser Zeitraum erstreckt sich über die Bereitstellung von Service und Support nach der Einführung des neuen Produkts.
• Abgang: Am Ende des Produktlebenszyklus wird die Rücknahme des Produkts vom Markt geregelt, sowie mögliche Wiedereinführung oder Integration in neue Konzepte.

PLM ist im Wesentlichen die Zusammenarbeit, Ausrichtung und Verwaltung von Ressourcen, Mitarbeitern, Drittanbietern, Geschäftssystemen, Daten und Prozessen, die dazu beitragen, das gesamte Produktportfolio erfolgreich zu gestalten.

Lassen Sie uns nun tief in die Lebenszyklusphasen eintauchen.

1. Designprozess

PLM ermöglicht es Fertigungsunternehmen, mehrere Prozesse gleichzeitig zu steuern, zu überwachen und auszuführen, darunter Design, Simulation, Ingenieurwesen, Marketing und Fertigung. Dadurch können Sie auch während der Design- und Entwicklungsphase Änderungen am Produkt vornehmen, was die Zeit bis zur Fertigstellung des Endprodukts erheblich verkürzt. Diese Funktion hilft, die Time-to-Market zu beschleunigen und letztendlich den Gesamtgewinn zu steigern.

Wussten Sie, dass die Fertigungsindustrie ihr Geschäftsmodell geändert hat? Untersuchungen zeigen, dass die Fertigungsindustrie 5% ihrer Gesamtausgaben für Forschung und Entwicklung aufwendet.

Das Beste an PLM-Software ist, dass sie Unternehmen ermöglicht, hochmoderne Innovationen bereitzustellen, Kundenfeedback zu verfolgen und in Echtzeit Lösungen für Kundenanfragen bereitzustellen.

2. BOM-Management

Das Bill of Materials (BOM) ist zweifellos eine wichtige Funktion von PLM. Es integriert BOM mit den folgenden wichtigen Datenpunkten:

• Fertigungsdaten
• Quelleninformationen
• Produktdefinitionen
• Preisbildung
• Dokumentation Das BOM-Management ist ein gemeinsamer Prozess, der Beschaffung und Einkauf, Konstruktion, Vermarktungsstrategie und Designzusammenarbeit umfasst. Darüber hinaus müssen Unternehmen sicherstellen, dass das BOM-Management fruchtbare Partnerschaften mit Drittanbietern wie Lieferanten, Partnern und Vertriebskanälen einschließt. Auch das Änderungsmanagement ist eine wesentliche Funktion des BOM-Managements. Es ermöglicht verschiedenen Abteilungen – Fertigung, Konstruktion und Marketing – eine Zusammenarbeit und den Austausch von Echtzeit-Updates, damit das Produkt verkaufsbereit wird.

Computer-Aided Design (CAD)-Systeme ermöglichen eine Synchronisation zwischen Ingenieuren und nicht-technischem Personal während der Produktentwurfsphase. Unternehmen erreichen eine verbesserte Genauigkeit, bessere Zusammenarbeit und eine schnellere Time-to-Market, wenn CAD-Systeme über PLM-Software Informationen austauschen.

3. Vertrieb und Service

Unternehmen benötigen einen effizienten Weg, um sicherzustellen, dass ihre Vertriebskanäle die richtigen Produktinformationen erhalten und anzeigen, was ihnen letztendlich dabei hilft, ihre Produkte zu vermarkten und zu verkaufen. Das Produktinformationsmanagement (PIM) spielt hier eine wesentliche Rolle. Es ermöglicht Unternehmen, wichtige Produktinformationen mit verschiedenen Vertriebskanälen zu teilen, einschließlich Direktvertrieb, E-Commerce und Distributoren. Das Beste daran ist, dass moderne PLM-Systeme ein integriertes PLM-Modul haben, das eine einzige Datenbank bietet, die von den Abteilungen Engineering, Fertigung, Vertrieb und Marketing zugänglich ist. Lassen Sie uns dies anhand einiger Beispiele verstehen.

Das PIM-Modul ermöglicht es dem Vertriebsteam, Produktinformationen aus der Entwicklungsabteilung zu sammeln und Daten wie Preisgestaltung, Produktattribute und SKUs zu extrahieren, die beim Verkauf des Produkts helfen.

Ebenso kann die Marketingabteilung während des gesamten Produktlebenszyklus Echtzeitinformationen sammeln, die bei der Erstellung von Marketingmaterialien wie Statistiken, Infografiken, E-Books, Anleitungen, Whitepapers, Fallstudien, Lösungskurzdarstellungen und Produktanleitungen helfen, um Produkte auf E-Commerce- und Distributorenportalen zu vermarkten.

Kundenzufriedenheit spielt eine wesentliche Rolle, sobald das Produkt zum Verkauf steht. Es hilft zu verstehen, was Kunden über das Produkt denken, und ermöglicht die Entwicklung neuer Produktversionen, die besser sind als die ursprünglichen Prototypen.

4. Produktion

Die beiden wichtigsten Ergebnisse der Implementierung von PLM-Systemen sind die Verringerung der Time-to-Market und die Reduzierung der Entwicklungskosten für Produkte. Und dies wird durch Kostenmanagement, Änderungsmanagement und Lieferantenqualifikationen erreicht.

Das Änderungsmanagement befasst sich mit den Systemen und Prozessen, die es einem Unternehmen ermöglichen, verschiedene Produktversionen zu verfolgen, Stornierungen und Revisionen durchzuführen und sich an einen Workflow-Muster zu halten.

Ebenso ermöglicht das Kostenmanagement Unternehmen, die Kosten für Komponenten und Werkzeuge, die bei der Entwicklung des fertigen Produkts verwendet werden, zu überwachen und zu kontrollieren. Moderne PLM-Software bietet Kostentransparenz und ermöglicht es Herstellern, kosten- und lieferbezogene Herausforderungen zu lösen und Probleme bei der Produkteinführung zu beseitigen.

Fazit

Product Lifecycle Management (PLM) ist ein wesentlicher Bestandteil für Unternehmen in der Fertigungsindustrie, um ihre Produkte erfolgreich vom Konzept bis zur Markteinführung zu verwalten. PLM ermöglicht eine ganzheitliche Sicht auf den Produktlebenszyklus und bietet Lösungen für Herausforderungen in den Bereichen Design, Produktion, Vertrieb und Service.

Durch cloud-basierte PLM-Systeme können Unternehmen effizienter arbeiten und verschiedene Abteilungen sowie externe Stakeholder besser integrieren. Diese Systeme bieten eine zentrale Informationsquelle, die es ermöglicht, wichtige Prozesse zu steuern, zu überwachen und zu optimieren.

Die Phasen des Produktlebenszyklus-Management-Prozesses zeigen, wie PLM Unternehmen dabei unterstützt, von der Konzeption bis zur Markteinführung erfolgreich zu sein. Von der Ideenfindung über das Design und die Produktion bis hin zum Vertrieb und Service ermöglicht PLM eine kontinuierliche Verbesserung und Anpassung an die sich verändernden Marktanforderungen.

Insgesamt trägt PLM dazu bei, die Rentabilität zu steigern, die Time-to-Market zu verkürzen und die Effizienz in allen Bereichen des Unternehmens zu maximieren. Durch die Integration von Daten, Prozessen und Mitarbeitern bietet PLM eine solide Grundlage für die erfolgreiche Gestaltung und Verwaltung des gesamten Produktportfolios.